生产过程和生产管理与质量管理体系有什么关系，如何在生产管理中践行ISO9001？

ISO9001:2015 8.5.1 生产和服务提供的控制

组织应在受控条件下进行生产和服务提供。

适用时，受控条件包括：

a.可获得成文信息，以规定以下内容：

1.拟生产的产品、提供的服务或进行的活动的特性；

2.拟获得的结果。

b.可获得和使用适宜的监视和测量资源；

c.在适当阶段实施监视和测量活动，以验证是否符合过程或输出的控制准则以及产品和服务的接收准则；

d.为过程的运行提供适宜的基础设施，并保持适宜的环境；

e.配备胜任的人员，包括所要求的资格；

f.若输出结果不能由后续的监视和测量加以验证，应对生产和服务提供过程实现策划结果的能力进行确认，并定期再确认；

g.采取措施防止人为错误；

h.实施放行、交付和交付后的活动。

总结ISO9001中8.5.1条款的受控条件也就是我们日常挂在嘴边的人、机、料、法、环。这其实也是我们“生产过程”乌龟图的重要组成部分。

一、人：8.5.1e)配备胜任的人员，包括所需要的资格；与之相关联的条款有7.1.2人员、7.2能力、7.3意识，还有若干零星条款里提到的能力或培训的要求，与生产过程强相关的8.7.1.3可疑产品的控制。总结起来就是：

二、机：8.5.1b)可获得和使用适宜的监视和测量资源；8.5.1d)为过程的运行使用适宜的基础设施；与之相关联的条款有7.1.3基础设施、7.1.5监视和测量资源，IATF16949里的8.5.1.5全面生产维护和8.5.1.6生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理；

三、料：8.5.2标识和可追溯性、8.5.4防护、8.7不合格品管理；这些看起来也比较简单：标识和防护，但也是问题最多的点：

关于不合格品，现场管理的无非也就是如下:

四、法和环：得要有相关的作业标准和作业文件，并能按要求进行作业；现场的环境得要适宜，特别是5S。当然这一块也是比较容易出问题的，如未能按文件要求进行作业、特殊过程确认不足、现场凌乱不堪等。

世通服务项目：

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